João Miguel Mesquita
A Barbot escolheu a Cegid como parceira tecnológica no seu processo de modernização industrial, num projeto desenvolvido com a RIS 2048. O objetivo foi criar uma “fábrica inteligente” assente em informação centralizada, acessível em tempo real e integrada em toda a organização, da produção à gestão comercial.
No centro da implementação está o software de gestão industrial 360.º da Cegid, o ERP Cegid Primavera, concebido para ligar fábricas, pessoas e equipamentos. A plataforma oferece uma visão global das operações fabris e das máquinas, assegurando a integração de processos e o acesso contínuo aos dados, um requisito essencial num contexto de produção cada vez mais automatizada.
A rastreabilidade passou a abranger todo o ciclo, desde a encomenda até à entrega ao cliente, permitindo responder à exigência de informação imediata e precisa por parte do mercado. A digitalização tornou possível acompanhar cada pedido em tempo real e garantir consistência entre produção, stocks e condições comerciais.
A implementação estendeu-se a todo o grupo, nas geografias onde a empresa opera — Portugal, Espanha, Angola, Moçambique e Cabo Verde. O resultado é um modelo de produção alinhado com a Indústria 5.0, com robotização e comunicação homem-máquina em tempo real, que aumenta a eficiência, a precisão e a flexibilidade da gestão industrial.
Em paralelo, a Barbot avançou para uma gestão orientada para a sustentabilidade. A total digitalização dos processos tornou a organização 100% paper free, do pedido do cliente à comercialização do produto final, reduzindo burocracia e melhorando a eficiência operacional.
Para atingir este nível de detalhe e rapidez no acesso à informação, foi necessário repensar a gestão do negócio como um todo. A integração total da informação permite que qualquer uma das 24 lojas da Barbot aceda de imediato a dados comerciais, stocks e condições uniformizadas, acompanhando o fluxo completo até ao produto final.
A transformação foi estruturada em duas fases. A primeira criou uma base de transparência através da rastreabilidade das encomendas; a segunda consolidou históricos de dados para suportar decisões baseadas em factos, com foco na antecipação das necessidades dos consumidores. O workflow de venda passou a ser gerido de forma integrada, desde o pedido digital — incluindo via EDI — até à produção, entrada em stock e expedição.
O nível de detalhe da informação recolhida permite preservar a memória do negócio ao longo do tempo. A rastreabilidade das composições, custos e variáveis de cada processo torna possível reproduzir uma fórmula de tinta com as mesmas características mesmo passados mais de dez anos, garantindo consistência técnica e qualidade do produto.
A plataforma tecnológica integrada contribuiu também para a otimização da gestão operacional e comercial, apoiando a expansão da rede de lojas do grupo e a consolidação da sua presença no mercado. Num setor onde eficiência, sustentabilidade e capacidade de antecipação são fatores críticos, a digitalização assume um papel central na competitividade industrial.
